DAF Trucks Flandra a produs 3 milioane de axe în 50 de ani

DAF Trucks Flandra a anunțat recent că a produs 3 milioane de axe pentru camioane și autobuze, aniversare care coincide cu împlinirea a 50 de ani de către fabrica din Westerlo (Belgia).

Pentru a garanta performanțe optime ale sistemelor de propulsie, compania DAF Trucks și-a dezvoltat și produs singură aproape toate axele în istoria sa. Producția de axe a fost mutată în 1971 la fabrica din Westerlo, unde sunt produse și cabinele DAF.

În fiecare zi, peste 600 de axe de direcție și motrice sunt produse la fabrica de pe E313, dintre Liège and Antwerp. ”Având în vedere că fiecare camion este unic, axele sunt reglate pentru a se potrivi specificului aplicației. Axe față, spate, punți tandem cu tracțiune pe una sau ambele axe, axe directoare, cu sau fără reductor, posibilitățile oferite de DAF sunt nelimitate. La fel cum fabricile noastre din Eindhoven și Leyland pot produce camioane cu orice configurație dorită de client, la Westerlo facem același lucru cu axele. Astfel putem garanta performanțe optime și o maximă eficiență pentru fiecare camion”, a declarat George Beekwilder, directorul fabricii din Westerlo.

Pe lângă axele pentru camioane, DAF Trucks Flandra produce anual și câteva mii de axe pentru producătorii de autobuze și autocare, dar și pentru vehicule specializate. Acesta axe sunt livrate peste tot în lume, de obicei în combinație cu motoare PACCAR.

VEZI ȘI: Test cu noua generație DAF: Spațiu imens, preț pe măsură

Pentru omul obișnuit, axele arată aproape neschimbat în ultimele zeci de ani, dar evoluția tehnologiei este enormă. Axele au devenit mai ușoare, dar mai robuste și mai rigide. Pași uriași s-au făcut și în privința eficienței, inclusiv cu noi procese de fabricație care permit roților dințate din diferențial să interacționeze mai precis.

Punțile spate ale camioanelor din noua generație XF, XG și XG⁺ pentru transport pe distanțe lungi, pe care DAF le produce începând din această lună, reprezintă un nou pas înainte în ce privește eficiența. Aceste axe nu sunt doar mult mai ușoare și mai robuste decât predecesoarele lor, dar și cu 3% mai eficiente. Acest lucru a fost obținut prin reducerea pierderilor prin frecare, prin folosirea unor noi rulmenți pentru pinioane și noi garnituri, dar și a unui nivel de ulei redus.

DAF investește în prezent zeci de milioane de euro în fabrica de axe, pentru a îmbunătăți controlul calității pe întreg procesul de producție. De asemenea, mașinile devin mai silențioase, iar muncile grele sunt preluate de roboți. Sustenabilitatea a crecut și ea, reducerea cantității de deșeuri chimice fiind de 98%.