Noua fabrică de reciclare a bateriilor Mercedes-Benz va genera suficiente materiale pentru a produce peste 50.000 de module de baterii noi pe an.
Mercedes-Benz tocmai a inaugurat noua fabrică de reciclare a bateriilor de la Kuppenheim, prima din Europa care utilizează un proces mecanic-hidrometalurgic integrat. Astfel, Mercedes-Benz devine primul producător auto din lume care închide circuitul de reciclare a bateriilor cu propriile sale instalații interne.
Fabrica de reciclare din Kuppenheim, în sudul Germaniei, creează o economie cu adevărat circulară. Aceasta susține spiritul de pionierat și puterea inovatoare a Mercedes-Benz, reducând semnificativ consumul de resurse primare valoroase.
Spre deosebire de procesele existente, rata de recuperare preconizată a fabricii de reciclare a bateriilor mecano-hidrometalurgică este de peste 96%. Materiile prime valoroase și rare, cum ar fi litiul, nichelul și cobaltul, pot fi recuperate astfel încât să fie adecvate pentru utilizarea în noile baterii pentru viitoarele vehicule Mercedes-Benz complet electrice.
Concept integrat de reciclare mecanică-hidrometalurgică
Pentru prima dată în Europa, fabrica de reciclare a bateriilor Mercedes-Benz acoperă toate etapele, de la mărunțirea modulelor de baterii până la uscarea și prelucrarea materialelor active ale bateriilor. Procesul mecanic sortează și separă materialele plastice, cuprul, aluminiul și fierul într-un proces complex în mai multe etape.
Procesul hidrometalurgic ulterior este dedicat așa-numitei mase negre. Acestea sunt materialele active care formează electrozii celulelor bateriei.
Metalele valoroase cobalt, nichel și litiu sunt extrase individual prin intermediul unui proces chimic în mai multe etape. Aceste materiale reciclate sunt de calitatea bateriilor și, prin urmare, adecvate pentru a fi utilizate în producția de noi elemente de baterii.
Spre deosebire de pirometalurgia stabilită în prezent în Europa, procesul hidrometalurgic este mai puțin intensiv în ceea ce privește consumul de energie și deșeurile de materiale. Temperaturile scăzute ale procesului, de până la 80 de grade Celsius, înseamnă că acesta consumă mai puțină energie.
De altfel, facilitatea funcționează într-un mod net neutru din punct de vedere al emisiilor de carbon. Aceasta este alimentată cu energie verde în proporție de 100% de la panourile de 350 kW fiecare, montate pe acoperișul cu o suprafață de 6800 de metri pătrați.
Cooperare cu Primobius
Partenerul tehnologic al Mercedes-Benz pentru fabrica de reciclare a bateriilor este Primobius, un joint-venture între compania germană de instalații și inginerie mecanică SMS group și dezvoltatorul australian de tehnologii de proces Neometals.
VEZI ȘI: Simon Loos a comandat 75 de camioane electrice eActros 600
Fabrica beneficiază de finanțare din partea Ministerului Federal German pentru Afaceri Economice și Acțiune Climatică, ca parte a unui proiect de cercetare științifică cu trei universități germane. Proiectul analizează întregul lanț de procese pentru reciclare, inclusiv logistica și conceptele de reintegrare. Partenerii aduc astfel o contribuție importantă la extinderea viitoare a industriei de reciclare a bateriilor în Germania.
Abordare holistică a creării de valoare pentru baterii
Mercedes-Benz adoptă o abordare holistică a circularității sistemelor de baterii și ia în considerare trei teme principale: proiectarea circulară, păstrarea valorii și închiderea buclei de materiale. Prin abordarea Design for Circularity, compania ia în considerare întregul lanț valoric al tehnologiei bateriilor încă de la început.
La Mercedes-Benz eCampus din Stuttgart-Untertürkheim, care se va deschide în 2024, gândirea circulară se regăsește în dezvoltarea de noi celule de baterie. Producția de baterii pentru vehiculele electrice Mercedes-Benz este complet neutră din punct de vedere al emisiilor de carbon în fabrici de baterii de pe trei continente. Producția locală de baterii este un factor-cheie de succes pentru strategia de afaceri durabilă a Mercedes-Benz.
În conformitate cu gândirea circulară și pentru a conserva resursele, compania oferă baterii recondiționate ca piese de schimb pentru toate vehiculele sale electrice. În plus, filiala Mercedes-Benz Energy a stabilit un model de afaceri de succes cu aplicații de stocare staționare la scară largă. Bateriile care nu mai sunt adecvate pentru utilizarea în vehicule se pot bucura de o a doua viață ca parte a unui sistem de stocare a energiei.
Pentru Mercedes-Benz, durabilitatea înseamnă crearea de valoare pe termen lung pentru cât mai mulți oameni posibil și, prin urmare, urmărește o strategie de afaceri durabilă. Aceasta înseamnă că durabilitatea este o componentă fundamentală a unei mentalități corporative holistice care cuprinde aspecte ecologice, sociale și economice mai ample.
