Cu energia verde produsă de noul parc fotovoltaic, TMD Friction estimează că va produce 2.8 milioane de plăcuțe de frână în uzina din Caransebeș.
Producătorul global de soluții de fricțiune pentru sisteme de frânare TMD Friction a finalizat una dintre cele mai mari investiții într-un parc fotovoltaic la fabrica sa din Caransebeș. Proiectul consolidează strategia de decarbonizare a companiei și marchează un pas important în direcția utilizării energiei regenerabile în procesele industriale.
Instalația a fost montată pe o suprafață de aproximativ două hectare din cadrul unității de producție de 23.000 mp din vestul României. Sistemul include 3.236 de panouri fotovoltaice și a fost realizat în colaborare cu compania Servelect, fiind finanțat integral din fonduri proprii.
Energia produsă de noul parc fotovoltaic este estimată la 2.580.000 kWh anual, suficient pentru a acoperi aproximativ 14% din necesarul energetic al fabricii. Raportat la o producție medie anuală de aproximativ 20 de milioane de plăcuțe de frână, rezultă că în jur de 2,8 milioane dintre acestea vor fi fabricate folosind energie verde.
Proiectul are și un impact direct asupra reducerii emisiilor. Noua instalație de energie verde este estimată să reducă emisiile de carbon cu aproximativ 470 de tone de CO2 în fiecare an.
Andrew Turner, Vice President PC Europe în cadrul TMD Friction, explică faptul că dimensiunea proiectului reflectă direcția strategică a companiei. El subliniază că reducerea anuală de 470 de tone de CO2 reprezintă „un impact real și măsurabil” care apropie compania de obiectivul utilizării exclusive a energiei regenerabile până în 2030.
Strategia globală de sustenabilitate TMD Friction
Investiția din România face parte din programul global Sustainability Roadmap 2040, prin care TMD Friction urmărește transformarea treptată a tuturor operațiunilor sale industriale. Un obiectiv central al acestui plan este ca toate fabricile companiei să funcționeze exclusiv cu energie regenerabilă până la finalul acestui deceniu.
În paralel cu proiectul din Caransebeș, compania a instalat recent un sistem fotovoltaic și la fabrica din Hartlepool, Marea Britanie. Acolo au fost montate 1.468 de panouri solare pe o suprafață de acoperiș de aproape 3.000 de metri pătrați.
Instalația din Hartlepool este proiectată să genereze aproximativ 590.000 kWh anual și să acopere aproximativ 6% din necesarul energetic al unității. În același timp, aceasta va reduce emisiile fabricii cu aproximativ 150 de tone de CO2 pe an.
Un element tehnic important al proiectului îl reprezintă integrarea software-ului SolarEdge, care permite monitorizarea în timp real a performanței fiecărui panou fotovoltaic. Potrivit companiei, această abordare permite gestionarea proactivă a sistemului și optimizarea producției de energie.
Energie regenerabilă pentru producția industrială
Împreună, instalațiile fotovoltaice din Caransebeș și Hartlepool vor reduce aproximativ 620 de tone de emisii de CO₂ în fiecare an. Aceste proiecte se adaugă altor investiții similare realizate de companie în Europa.
La fabrica TMD Friction din Valencia, de exemplu, 1.101 panouri fotovoltaice au acoperit în 2025 aproximativ 11,7% din consumul anual de energie al unității, contribuind la reducerea emisiilor cu aproximativ 219 tone de CO2 pe an.
În Germania, compania a încheiat un acord pe termen lung cu Iberdrola pentru furnizarea de energie regenerabilă din parcul eolian offshore Windanker. Începând cu 2027, acest proiect ar urma să acopere peste jumătate din necesarul energetic al operațiunilor companiei din această țară.
Datele interne ale companiei arată că în 2025 aproximativ 48% din energia utilizată la nivel global provenea deja din surse regenerabile. În paralel, TMD Friction dezvoltă sisteme software de management energetic care permit analizarea consumului în timp real și identificarea oportunităților de eficientizare.
Andrew Turner subliniază că aceste proiecte nu se limitează la producerea de energie verde, ci vizează integrarea sustenabilității în modul în care funcționează întreaga companie. El arată că monitorizarea în timp real a fiecărui panou permite maximizarea beneficiilor investiției și oferă nivelul de precizie și responsabilitate pe care compania încearcă să îl aplice în operațiunile sale industriale.
